满足生产过程中高真空要求的主要条件

设备出现低能耗高真空的主要原因在于毛细效应原理在微孔滤板中的应用。经过复合式破碎机生产厂家科研人员的反复研究和试验，发现当过滤介质的微孔孔径适当时，微孔内的表面张力大于真空所施加的压力，这时微孔内的水就不会脱出，从而实现了微孔滤板只允许水通过而空气透不过的目的，因此，在保证滤板内极高真空的同时，能大大地降低能耗，一般情况下，陶瓷过滤机只需配备一台功率很小的真空泵(功率0.8 - 3kW)，就能满足生产过程中高真空的要求。

陶瓷过滤机的工作原理，陶瓷过滤机设计的原则是过滤实现高真空、低能耗、全自动、高效率、高分离精度。陶瓷过滤机主机工作时有分配阀控制转子循环工作，在一周转动中完成四个动作，即称为一个循环过程。具体包括吸浆、干燥、滤饼剥离(卸料)、反冲洗四个连续动作。如此周而复始，循环往复，连续生产。

其此设备的工作原理和移动破碎机的原理具有相似点。生产过滤时，将浆液输入过滤机的浆液槽内，主轴转动，带动转子上的陶瓷滤板(一圈12块)一起转动并进入料浆槽。在真空条件下，陶瓷滤板在一个工作循环中经过滤饼形成、滤饼脱水、剥离及冲洗4个阶段。滤饼形成：在主轴转动下，陶瓷滤板进入矿浆区，在无外力作用下，毛细作用立即开始出现。以达到滤饼的形成。