异戊二烯再生胶生产
 新闻中心产品分类
联系方式
站内搜索 友情链接
|
异戊二烯再生胶生产
详细信息 异戊二烯再生胶80%采用异戊二烯边角料为主要原料，经过筛选、粉碎、脱硫、60目双通道过滤制成，具有抗老化、耐高低温、手感弹性好、抗撕裂强度大等特点，具有良好的物理机械性能，在橡胶制品中可单独使用也可与天然橡胶并用，俗称“合成天然橡胶”，也可以用作合成丁基橡胶的一种共聚单体，以改进丁基橡胶的硫化性能，经上千家企业使用后均在保证产品质量的同时降低25%左右原料和生产成本。【本产品通过欧盟环保认证】适用产品：医用橡胶制品、瓶塞、汽车摩托车内外胎、橡胶板、胶鞋、电缆、胶带、胶管、胶粘剂、工艺橡胶制品、橡胶玩具等橡胶制品。（免费提供异戊二烯再生胶技术支持或配方指导） 普兰店异戊二烯再生胶生产石狮精细再生胶三元乙丙再生胶生产2010-7-7 16:36:00硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。 通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。 1.硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。 2.硫化诱导期 以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。 3.正硫化阶段，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。 4.硫化还原阶段，（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。 《过硫》还有对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。各位应该都明白吧！有硫变测速机那是最好的检验方法！ 【HYZW20130514】
|
点击图片查看原图
