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传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬，由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小，适应快速升温、冷却的操作方式。此外陶瓷纤维模块可加工成异型制品，适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用。
陶瓷纤维在工业使用的优势：
工业生产需要的就是能源，没有能源就不会生产出任何东西。而多数的能源是不可生的资源，那么工业节能成了一个重要的问题。在早期工业生产中，由于片面的强调降低建设的造价和减轻结构自重，导致一再削弱了内部结构的保温隔热，没有陶瓷纤维板等材料保护的工业生产热能损失很大，产值也就随之降低，经济和社会效益自然不会太好。
陶瓷纤维板、纤维毯、纤维模块保温是一种科学、高效的保温节能技术，即将保温材料置于炉墙的内侧，用作炉衬和炉顶的保温隔热。该技术有效解决了炉内热能和温度过度传递到炉外而造成的能源损失问题。因为不传递热量也保证了工作环境的舒适，让工人工作的更舒服一些，同时代表了节能保温技术的发展方向。陶瓷纤维保温不仅适用于工业生产，也适用于多行业的保温隔热。同时陶瓷纤维保温制品的配合能够程度的保护热能的不流失。
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