目前,我国的工业燃煤锅炉热效率普遍较低,主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。为了降低排烟热损失和不完全燃烧热损失造成的浪费,必须围绕这两点进行采取技术改造。可以通过锅炉烟气余热回收、给煤装置改造、炉膛内壁喷涂节能涂料、燃烧系统改造、炉拱改造、锅炉辅机节能改造等技术方式提高燃烧锅炉的热效率问题。
一般状况下,锅炉本体在20℃的环境温度下,散热损失在2%左右。在具体的应用中,如果锅炉本体保温不好,会加速锅炉的散热损失,恶化周围的环境。要改善这种不利的状况,可以思考使用硅酸铝纤维棉。保温效果好,抗冲击、抗震动,整体密封性能会有显着加强,可有效减少散热损失,该种技术的应用会起到改善劳动条件,美化劳动环境的预期效果。
1.陶瓷纤维模块的简介
陶瓷纤维模块(又称陶瓷纤维模块),由SiO2和Al2O3组成,不含石棉以天然纤维为主要原料,根据规格的不同24小时长时间耐温高可达到850℃-1350℃,属于耐火度较高的一类保温材料,被广泛应用于各种工业窑炉以及高温环境的保温隔热。
2.陶瓷纤维模块的产品特性
陶瓷纤维模块具有化性能稳定,采用先进的甩丝工艺甩出的纤维长、抗拉强度大,抗热震性能强;离心除渣技术渣球含量少、容重轻可达到220kg/m3;吸收的热量少、导热系数低、隔热性能好;具有优良的绝缘性、隔音性、耐急冷急热高效的控温性能;施工完毕后,不需烘炉,即可投入生产,缩短可生产周期,降低生产成本。
3.陶瓷纤维模块的规格
陶瓷纤维模块常规规格为300*300*300mm和300*300*250mm,用于工业炉墙、炉底的整体砌筑保温,圆形、弧形炉顶和包盖的保温可根据具体规格定做尺寸。
4.陶瓷纤维模块的耐温
金石1050普通型陶瓷纤维模块:24小时耐温850℃
金石1260标准型型陶瓷纤维模块:24小时耐温950℃
金石1260高纯型陶瓷纤维模块:24小时耐温1050℃
金石1400高铝型陶瓷纤维模块:24小时耐温1150℃
金石1430含锆型陶瓷纤维模块:24小时耐温1260℃
5.陶瓷纤维模块安装及养护
(1)防水,防潮:陶瓷纤维模块一种憎水材料。一旦被水浸湿,保温性能会大打折扣;
(2)避免撞击:陶瓷纤维模块是一种柔性材料,缺乏强度支撑,外表容易因磕碰遭到损伤,在安装和运输时都要注意避免磕碰撞击;
(3)施工要精准:陶瓷纤维模块在施工之前一定要有专业的保温团队制定计划,出具模块安装图纸。施工时要按照图纸标注的尺寸**的焊接锚固钉,防止缝隙出现,任何细小的缝隙都有可能影响炉窑的使用寿命,在安装完毕后要在表面喷涂固化剂;
(4)检修与养护:陶瓷纤维炉衬使用后要定期对外表喷涂固化剂,及时改换损伤的陶瓷纤维模块,修补炉衬,以延长炉衬的运用年限。