（1）球磨机的转速。球磨机的转速要适中，转速太快，则产生的离心力较大，钢球与物料贴在衬板上随筒体一起旋转而不落下，不能起到击碎与研磨物料的作用；转速太慢，则钢球与物料从较低的位置落下，甚至只有相对滑动，从而使钢球对物料的粉碎能力减弱，导致产量大大降低。球磨机的转速与其直径大小成反比。
（2）研磨体钢球。球磨机的研磨体一般采用铸钢球，钢球的直径大小、配比和加入数量对球磨机的产量和粉碎程度有直接影响。装入钢球的数量一般应占筒体容积的40%左右，通常装到略低于加料口的底线位置。钢球的大小应根据物料的硬度、加料块度大小和球磨机内径进行选择，粉碎各种焦炭时，一般选用直径为60～80mm的钢球，并配入部分直径为30～40mm的小钢球。钢球大小的搭配以大、中、小各占50%、10%和40%为好，而物料与钢球的装载量之比以1∶1.1～1.2为宜。钢球的消耗为每吨焦炭消耗0.3kg左右。
（3）衬板形状。球磨机的筒体内壁一般镶有衬板。衬板有多种形式，一般多采用波形衬板和凹坑形衬板。凹坑形衬板结构简单，便于制造，装拆方便而且可提高筒壳的强度和刚度。
（4）球磨机直径。随着球磨机直径的增大，转动时能把钢球带到更高处，下落时击碎能力大大提高，产量也相应增大。
（5）操作情况。由于球磨机圆筒内钢球的直径逐渐磨损变小，因此必须按时选球和补充新球，以保持所规定的装球量，否则会影响球磨机的生产效率。衬板也要及时更换，否则由于衬板磨损，会减弱钢球在衬板上的附着力，从而降低其上升高度。对于采用风力输送系统的球磨机，可以调整风量和风压来控制其产量和粉碎程度。
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